ABS、PCABS塑料制品电镀的工艺流程介绍？（abs电镀工艺流程细节）

ABS、PCABS塑料制品电镀的工艺流程介绍？

  电镀工艺：除油-亲水- 主要工艺流程有:除油-亲水-钝化,前处理为将塑料件表面的污物去除,后处理为使其恢复原有的金属本色和颜色。

  特点:

  、耐腐蚀性;(如PCB线路板等)进行电镀,不易生锈;,适用于食品工业、医药行业的防潮及其他行业中的零部件涂漆;,无需再作抛光或喷砂处理,大大降低了生产成本。

  :

  (1)酸洗:采用盐酸作为清洗液。此种方法效果较好,但会对设备产生较大的损坏。

  (2)碱煮:利用氢氧化钠与钙离子生成碳酸钾溶液来提高pH值,从而达到除油的目的。这种方法不仅能除去铁锈和铝锈而且还能够清除铜锈和银屑等其它杂质,特别适合于小型精密仪器仪表以及大型机械设备中使用的不锈钢制品,需要注意酸洗后的残留物必须彻底清理干净并确保不会造成二次污染。

  (3)漂白:

  在清洗剂配方中有双氧水、三氯乙烯作为缓冲成分,加入少量二甲苯即可满足要求。此法对环境影响小。但是由于缺少添加剂,所以对某些材料如ABS不能适用。

  (4)上锡:一般是用硫代氨基磺酸加氢亚砷缩合而成的一种预处理方法,它是一种环保型强力除垢剂。该药剂具有低泡沫的特点,适用于各种材质的零件,例如汽车底盘配件,摩托车轮毂盖子等等都可以用这种方式处理

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abs电镀工艺流程细节

   废弃的油漆、防锈剂等,必须进行回收再利用或在指定地点妥善处理。

  镀件清洗后应立即用无毒环保的除蜡水彻底清洗,以防止残留的脱脂性污染物腐蚀零部件表面,从而减少污垢对工件表面及烤箱壁的影响;同时为保证其耐磨性,需定期对其打底层上浮膏进行清理和抛光。

  镀件上的金属屑、杂质以及不溶于水(有机溶液)中的酸碱物质会加速镀件老化并降低镀膜质量。若有此类情况出现,则需进行酸洗处理后方可投入使用。

  电解槽操作中如发现电路板局部发红,请将电源线拔掉并放入空柜中,使电池接通电源,关闭线路开关即可启动设备运行。

  镀前检查:(1)根据现场实际测量数据判断是否需要重新镀件,如果无法确定可以继续镀时应先进行化学清砂,然后通过机械方法调整至合适位置。(2)按要求加注去离子水至工作区温度50°C左右。(3)取出待浸渍的零部件,将其置人烘干机内烘干。(4)将退净后的物件放在干燥器内干燥,阴极室放置1h以上,阴极室放2min。(5)将装回原位,再次开炉,直至镀件完全冷却到5~10°C为止。(6)取出的零部件要轻拿轻放,不可碰撞损伤基体材料。(7)将镀好的零部件放入预热炉内升温。(8)打开进料阀门,加入蒸馏水中,调节温度至60-90摄氏度(不得低于70摄氏度),然后用手转动几次,最后吹气干燥,直至表面干净为止。(9)将喷头安装好以后,插入烘箱烘干备用。(10)把镀槽内的冷空气吸走,保持恒定状态30分钟左右,当温度降至45摄氏度的半小时之内,停止供暖,并将系统恢复至正常值。(注:禁止采用低压点火方式)。(11)取下滤网并清洁整齐,确保内部没有水分存留,以免影响后续镀件的加工精度。)

  【注意】本产品属易燃品,运输过程中要做好防火措施,严禁与氧化剂接触,避免火灾事故发生。

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